Prirobnica za ploščato varjenje

 

Prirobnica za ploščato varjenje;

1 Ploščata plošča iz nerjavečega jekla za varjenje prirobnice DN10-DN2000

2 standardna prirobnica PL iz ogljikovega jekla PN16 GB/T9119

3 visokokakovostna ploščata varjena cevna prirobnica RF obraz

 

 

 

DN|Zunanji premer D|Premer kroga vijaka K|Luknja za vijak n × L|Debelina prirobnice C|Ujemanje zunanjega premera cevi

PN10 (1,0 MPa)

PN16 (1,6 MPa)

PL RF DN100 PN16 304 GB/T 9119-2010

• Polna angleščina: Plate Slip-On Flange, RF, DN100, PN16, nerjaveče jeklo 304, GB/T 9119-2010 PL FF DN150 PN10 Q235B HG/T 20592-2009
• Celotna angleščina: Plate Slip-on Flange, FF, DN150, PN10, ogljikovo jeklo Q235B, HG/T 20592-2009

 

 

 

 

Pregled izdelka

Ploščata varilna prirobnica (PL prirobnica) je osrednja cevna komponenta, zasnovana za niz{0}}tlačne sisteme, ki ima preprosto, a robustno strukturo, ki zagotavlja zanesljivo povezavo in tesnjenje. Splošno priznan je zaradi svoje stroškovne-učinkovitosti in enostavne namestitve, zaradi česar je prednostna izbira za globalne industrijske in komunalne projekte.​

 

Glavne strukturne značilnosti

• Strukturna zasnova:Sprejema enodelno strukturo kovanja ali žigosanja z ravno tesnilno površino (FF) ali dvignjeno površino (RF) kot standard. Telo prirobnice vključuje varilni utor, ki omogoča, da se cev vstavi neposredno v notranjo luknjo za kotno varjenje-zagotavlja natančno centriranje in stabilno-nosilnost obremenitve.​
• Tesnilna zmogljivost:Zatesnjena površina je natančno-strojno obdelana (Ra Manjši od ali enak 3,2 μm), da se ujema s tesnili (guma, azbest, PTFE itd.) in tvori učinkovito tesnilo, ki preprečuje puščanje v medijih z nizkim{3}}tlakom (voda, plin, olje, kemične tekočine).​
• Dimenzijska natančnost:Vse ključne dimenzije (zunanji premer D, krog vijaka K, velikost luknje n × L, debelina C) so strogo v skladu s standardi GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 in JB/T 81-2015. Tolerance so nadzorovane v območju ±0,5 mm, da se zagotovi zamenljivost s cevmi in priključki po vsem svetu.​

 

 

♦ Izbira materiala:Visoko{0}}kakovostne surovine so pridobljene s popolnim certificiranjem (priloženo potrdilo o preskusu mlina). Ogljikovo jeklo (Q235B, 20#) se luži in pasivira; nerjavno jeklo (304/316L) je obdelano z žarjenjem v raztopini za izboljšanje odpornosti proti koroziji.​

♦ Proizvodna obrt:Kovanje/žigosanje → Precizna strojna obdelava (CNC stružnica + rezkalni stroj) → Končna obdelava tesnilne površine → Toplotna obdelava (po potrebi) → Površinska obdelava (barvanje, galvanizacija ali pasivacija) → 100-odstotni pregled dimenzij.​

 

 

• Mersko preverjanje s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM);​
• Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT) za varilne šive (če je primerno);​
• Tlačni preskus (hidrostatični preskus pri 1,5 × nazivnem tlaku), da se zagotovi odsotnost puščanja;​
• Pregled površinskih napak (brez razpok, robov ali rje).​

 

 

 

 

Nudimo prilagodljivo prilagoditev za izpolnjevanje posebnih projektnih zahtev:

 

 

Smo profesionalni proizvajalec ploščatih prirobnic za varjenje (PL prirobnic) z 15+-letnimi proizvodnimi izkušnjami. Naša tovarna pokriva 8000㎡, opremljena je z 30+ kompleti napredne proizvodne in preskusne opreme ter letno proizvodnjo 500000+ kosov. Strogo upoštevamo GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 in mednarodne standarde ter zagotavljamo zanesljive izdelke za globalne stranke na področjih oskrbe z vodo, kemikalij, HVAC in komunalnega inženiringa.

 

 

1. Priprava in pregled surovin

Pridobivanje materiala: Izberite visoko{0}}kakovostno ogljikovo jeklo (Q235B, 20#, A105), nerjavno jeklo (304/316L/321) in surovine iz legiranega jekla pri certificiranih dobaviteljih. Vsako serijo surovin spremlja aCertifikat o mlinskem preskusu (MTC)zagotoviti sledljivost.

Pred-inšpekcija: Uporabite ultrazvočno testiranje (UT) in vizualni pregled, da odstranite surovine z razpokami, vključki ali neenakomerno debelino, s čimer zagotovite, da osnovni material izpolnjuje zahteve glede mehanske učinkovitosti.

2. Kovanje/štancanje Oblikovanje

Metoda obdelave: Za prirobnice z DN večjim ali enakim 100, sprejetivroče kovanje(temperatura ogrevanja: 1050 stopinj ~ 1200 stopinj) za izboljšanje gostote materiala in mehanske trdnosti; za DN manj kot ali enako 80, uporabite natančno žigosanje, da zagotovite dimenzijsko natančnost.

Podpora za opremo: 5 sklopov 500T-2000T hidravličnih stiskalnic za kovanje in 8 kompletov visokohitrostnih strojev za žigosanje, ki omogočajo avtomatizirano oblikovanje z natančnostjo obdelave ±0,3 mm.

3. Natančna obdelava

Ključni procesi: CNC stružnice in rezkalni stroji dokončajo obdelavo zunanjega premera (D), kroga vijakov (K), lukenj za vijake (n×L), debeline prirobnice (C) in drugih ključnih dimenzij. Tesnilna površina (RF/FF) je obdelana z natančnim brusilnikom, pri čemer se doseže površinska hrapavost Ra manjša ali enaka 3,2 μm.

Stopnja avtomatizacije: 12 sklopov CNC obdelovalnih centrov s sistemi za samodejno menjavo orodij, ki zmanjšujejo človeške napake in zagotavljajo dosledno kakovost izdelkov v serijah.

4. Toplotna obdelava (po potrebi)

Za legirano jeklo in visoko{0}}tlačne prirobnice izveditežarjenje v raztopini, kaljenje in popuščanjeprilagoditi trdoto in žilavost materiala. Postopek toplotne obdelave nadzira inteligentni sistem za nadzor temperature s temperaturnim odstopanjem manj kot ali enako ±5 stopinj.

Pregled po-toplotni obdelavi: Uporabite testiranje trdote (HB/HRC) in metalografsko analizo, da potrdite, da struktura materiala izpolnjuje standardne zahteve.

5. Površinska obdelava

Prirobnice iz ogljikovega jekla: Luženje in pasiviranje → Barvanje proti -rjavenju (prevleka iz epoksi smole, debelina: 80 μm~120 μm) ali vroče{3}}cinkanje (debelina sloja cinka: večja ali enaka 85 μm) za povečanje odpornosti proti koroziji.

Prirobnice iz nerjavečega jekla: Pasivacija za tvorbo zaščitnega oksidnega filma, ki preprečuje rjavenje v vlažnem okolju.

6. Stroga kontrola kakovosti

Dimenzijski pregled: 100-odstotna kontrola ključnih dimenzij s koordinatnimi merilnimi stroji (CMM) in pomičnimi merili, kar zagotavlja skladnost s standardnimi tolerancami.

Ne{0}}destruktivno testiranje (NDT): Varilni šivi (če so na voljo) so podvrženi ultrazvočnemu testiranju (UT) in testiranju magnetnih delcev (MT) za odkrivanje notranjih napak.

Test hidrostatičnega tlaka: Vsaka prirobnica je testirana pri 1,5 × nazivnem tlaku 30 minut, pri čemer ni dovoljeno puščanje ali deformacija.

Pregled površinskih napak: Vizualni in taktilni pregled za odpravo izdelkov z razpokami, robovi ali neenakomerno prevleko.

7. Pakiranje in dostava

Standardno pakiranje: Notranja plast: papir proti -rji + plastična folija; zunanja plast: lesene palete ali kartoni (prilagodljivi za pomorski/zračni prevoz). Vsak paket je označen z modelom izdelka, materialom, številko serije in težo za lažjo identifikacijo.

Zmogljivost dostave: Sodelujte z večjimi logističnimi podjetji (DHL, FedEx, Maersk), da zagotovite storitev od vrat-do-vrat. Dostava vzorca: 3-5 delovnih dni; dostava množičnega naročila: 15-25 delovnih dni.

 

 

►Avtomatizirana proizvodnja: Visoka stopnja avtomatizacije zmanjšuje stroške dela in zagotavlja stabilno kakovost izdelkov.

► Stroga kontrola kakovosti: Popoln-pregled procesa od surovin do končnih izdelkov s 100-odstotno stopnjo usposobljenosti.

► Zmogljivost prilagajanja: Podpira ne-standardno prilagajanje velikosti, materiala in površinske obdelave z najmanjšo količino naročila (MOQ) 10 kosov.

► Skladnost s certifikati:ISO 9001, CE certificiran, izpolnjuje mednarodne izvozne standarde.

 

 

Standardno pakiranje

1: Notranja zaščita: vsaka prirobnica je ovita s papirjem proti rji VCI + prozorna PE folija, da se prepreči oksidacija in praske med transportom

Srednja pritrditev: prirobnice iste specifikacije so zložene in pritrjene s tesnilnimi trakovi, da se prepreči premik in trk

Zunanja embalaža: izvozne-standardne valovite škatle (debelina večja ali enaka 5 mm) ali palete iz vezanega lesa (velikost: 1200×800 mm) s-protizdrsnimi blazinicami na dnu

Informacije o oznaki: Vsak paket je označen z modelom izdelka (npr. PL RF DN100 PN16), materialom, količino, bruto težo, številko serije in oznako pošiljanja (določi-stranka)

 

2: Ojačana embalaža (DN večji ali enak 600)

Notranja zaščita: VCI papir + PE folija + penasti vmesni sloj (ovijanje ostrih robov prirobnic)

Srednja pritrditev: Gumijasta tesnila so nameščena med prirobnice; celoten sklad je v celoti ovit z raztegljivo folijo za boljšo stabilnost

Zunanja embalaža: zaplinjene palete iz masivnega lesa (z oznako IPPC) + železni ojačitveni trakovi za preprečevanje deformacije palete

Za{0}}odporna obdelava proti vlagi: 2 paketa sušilnega sredstva (po 50 g) sta vložena v vsak paket za prilagoditev morskemu vlažnemu okolju

Pakiranje po meri:

Na voljo je embalaža po meri: nevtralna embalaža, embalaža blagovne znamke (z LOGOTIPOM stranke), embalaža z vzorci majhne-serije (neodvisne darilne škatle)

 

 

Sodelujoči ladjarji: Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd; FCL/LCL na voljo; pristanišča, ki pokrivajo glavne globalne poti (več kot ali enako 500 kosov) (DN večje ali enako 300)

Sodelujoči letalski prevozniki: FedEx, DHL, UPS; Storitve od-do-vrat; enostavno carinjenje (manj kot ali enako 100 kosov)

Hitra dostava (3-7 delovnih dni); popolno logistično sledenje; ni potreben samoprevzem (manj kot ali enako 50 kosov)

Notranji prevoz

Domači logistični partnerji: SF Express, Deppon Express, JD Logistics; Na voljo je dostava-do-vrat ali samoprevzem-

Logistična garancija:

• Pregled embalaže: 100-odstotni pregled trdnosti embalaže pred dostavo, da se zagotovi, da med transportom ni poškodb ali rje
• Logistično sledenje: navedite številko tovornega lista/hitro številko za-poizvedbo o stanju prevoza v realnem času​​
• Odškodnina za škodo: Brezplačna zamenjava ali povračilo za poškodbe izdelka, ki so nastale zaradi težav z embalažo ali transportom
• Čas dostave: Vzorci: 3-7 delovnih dni (mednarodni hitri), 1-3 delovne dni (domači); Naročila v razsutem stanju: 15-30 delovnih dni (pomorski prevoz), 5-10 delovnih dni (letalski prevoz)

 

 

• Garancija glede kakovosti: 12-mesečna garancija (od datuma dostave). Za težave s kakovostjo, ki jih ne-povzroča človek (npr. podstandardni material, preveliko odstopanje dimenzij, puščanje tesnila), je v garancijskem obdobju zagotovljena brezplačna zamenjava, zamenjava ali celotno vračilo
• Storitev tehnične podpore: 24/7 spletno tehnično svetovanje (e-pošta, WhatsApp, Skype) za pomoč pri namestitvi, varjenju, ujemanju tesnil itd.; brezplačno zagotavljanje priročnikov za namestitev (kitajski/angleški) in navodil za izbiro prirobnic
• Storitev vračila in zamenjave: Če prejeti izdelek ne ustreza specifikacijam naročila (model, material, velikost) ali je poškodovan med transportom, priskrbite foto/video dokaz v 7 delovnih dneh po prejemu. Po preverjanju je na voljo brezpogojno vračilo/zamenjava, pri čemer-stroške povratnega pošiljanja krijemo mi
• Storitev nadomestnih delov: brezplačna zamenjava podpornih majhnih delov (vijakov, matic, tesnil itd.) v garancijskem roku; cena-zaračuna samo za dele po izteku garancijskega obdobja
• Posvetovanje o doživljenjskem vzdrževanju: Brezplačno svetovanje o vzdrževanju izdelka je še vedno na voljo po garancijskem obdobju, da se podaljša življenjska doba izdelka

 

 

 

 

Priljubljena oznake: plošča ravna varilna prirobnica, Kitajska plošča ravna varilna prirobnica proizvajalci